Praškasti premaz za zbiralke
Opis izdelkov
Praški za premaz zbiralk so izolacijski zaščitni izdelki, izdelani z enakomernim premazovanjem površine bakrenih ali aluminijastih zbiralk z visoko{0}}zmogljivim epoksidnim prahom s postopkom elektrostatičnega pršenja. Imajo odlične električne izolacijske lastnosti, toplotno odpornost, odpornost na mehanske udarce in odpornost proti koroziji ter se pogosto uporabljajo v aplikacijah z visoko-napetostjo, kot so novi sistemi za shranjevanje energije, polnilni piloti, omarice za distribucijo električne energije, železniški transport, oprema za industrijsko avtomatizacijo in fotovoltaični pretvorniki.
V primerjavi s tradicionalnimi toplotno skrčljivimi cevmi, izolirnimi trakovi in metodami impregnacije nudijo zbiralke, izolirane z epoksidnim praškastim premazom, znatne prednosti pri ocenah vzdržljivosti napetosti, strukturni kompaktnosti, učinkovitosti odvajanja toplote in estetski doslednosti, zaradi česar so glavna rešitev za naslednjo-generacijo izolacije sistema zbiralk.
Lastnosti in značilnosti izdelka
Odlična izolacijska zmogljivost
Epoxy Powder Coat Busbar Z uporabo posebej formuliranega praškastega materiala iz epoksi smole se po strjevanju pri visoki-temperaturi oblikuje gosta izolacijska plast, ki lahko prenese dielektrične trdnosti do AC 3kV~10kV. Ta prevleka učinkovito preprečuje razelektritev obloka, razgradnjo zaradi lezenja in karbonizacijo površine, kar zagotavlja dolgoročno-varno delovanje.
01
Močan oprijem, ki ga ni enostavno ločiti
S kombinacijo elektrostatične adsorpcije in termičnega strjevanja se prašek trdno oprime kovinske površine zbiralke izolacijske prevleke, kar zagotavlja odpornost na udarce in praske, in ga ni zlahka ločiti zaradi transporta, namestitve ali vibracij. Prestane-preskus adhezije s prečnim rezom in preskus udarne trdnosti.
02
Gladek in gladek videz
Postopek praškastega lakiranja ima za posledico enakomerno debelino in dosledno barvo, kar zagotavlja industrijski videz, hkrati pa olajša identifikacijo in vzdrževanje. Površinske zaključke je mogoče prilagoditi različnim zahtevam strank, vključno s sijajnimi, mat, teksturo pomarančne lupine ali gladkimi površinami.
03
Odlična odpornost na visoke temperature in vremenske vplive
Prevleka ima širok razpon temperaturne odpornosti (-40 stopinj do +150 stopinj) in odlično odpornost proti vlagi, solnemu prhu in UV-staranju, kar zagotavlja dolgoročno-stabilnost v zunanjih, obalnih okoljih in okoljih z visoko vlažnostjo za praškasto premazane zbiralke.
04
Okolju prijazno in varno
Material za praškasto lakiranje ne vsebuje težkih kovin, halogenov in organskih topil ter je v skladu s standardoma RoHS in REACH. Proizvodni proces ima nizke-emisije in nizko-porabo-energije, kar v celoti izpolnjuje zahteve zelene proizvodnje in trajnostnega razvoja.
05
Prednosti proizvodnje in postopka
1. Napredna proizvodna linija za pršilne premaze
Imamo popolnoma avtomatizirano linijo za proizvodnjo elektrostatičnega pršilnega premaza. Inteligentni nadzor temperature in transportni sistemi zagotavljajo enakomerno debelino nanosa in enakomerno strjevanje. Naprave za samodejno zaznavanje spremljajo temperaturne profile in gostoto prahu v realnem času, kar zagotavlja dosledno kakovost za vsak premaz zbiralke z epoksidnim premazom v prahu.
2. Natančen postopek pred-obdelave
Pred praškastim premazom so praški za izolacijske premaze zbiralk podvrženi več procesom, vključno z razmaščevanjem, odstranjevanjem rje, mikro-jedkanjem, čiščenjem s čisto vodo in sušenjem, da se zagotovi čista kovinska površina-brez olja, kar izboljša oprijem prahu in vzdržljivost. Ta postopek je ključni dejavnik, ki določa kakovost premaza.
3. Visoko{1}}temperaturni nadzor utrjevanja
Z uporabo pečice za strjevanje s tunelskim-tipom z natančnostjo nadzora temperature ±2 stopinj zagotavljamo, da je epoksidni prah podvržen popolni reakciji navzkrižnega-povezovanja, ki tvori molekularno strukturo z visoko-gostoto in izboljša mehansko trdnost ter lastnosti proti-staranju izolacijske plasti.
4. Popolno-sledenje kakovosti procesa
Od testiranja surovin in spremljanja procesa do testiranja končnega izdelka izvajamo nadzor sistema vodenja kakovosti ISO. Vsaka serija zbiralk, izoliranih z epoksidnim premazom Power Coating, je opremljena s popolnimi zapisi parametrov procesa in poročili o preskusih, ki so sledljivi nazaj do faze proizvodnje.
Materiali in prednosti oblikovanja
| Vrhunski praškasti materiali | Uporabljamo epoksi smolo v prahu, posebej zasnovano za električno izolacijo. Njegova gosta struktura molekularne verige zagotavlja odlične dielektrične lastnosti in toplotno stabilnost. Modificiran poliester ali mešani praški se lahko izberejo glede na zahteve projekta za izboljšanje odpornosti na vremenske vplive in mehanske trdnosti. |
| Precision Busbar Substrate | Nudimo substrate, kot sta baker T2 in aluminij 1060/6061, odvisno od aplikacije stranke. Ti substrati nudijo visoko prevodnost in stabilne koeficiente toplotnega raztezanja, kar zagotavlja zanesljivo podlago za kasnejšo izolacijo s praškastim premazom. |
| Strukturna zasnova po meri | Prilagodimo lahko eno{0}}slojne/dvo{1}}slojne strukture praškastega premaza, lokalizirane izolacijske obdelave in rešitve barvnih območij glede na prostor za namestitev sistema Busbar Coating stranke, zahteve glede odvajanja toplote in električne parametre, s čimer dosežemo strukturno optimizacijo in ravnovesje delovanja. |
| Optimizirana postavitev odvajanja toplote | Debelina praškastega premaza je na splošno nadzorovana med 0,2 mm in 0,5 mm, kar zagotavlja varnost izolacije ob ohranjanju toplotne prevodnosti brez vpliva na pot odvajanja toplote Busbar Epoxi Powder Coating. Za visoko-zmogljive aplikacije je mogoče vključiti zasnovo z izpostavljenimi kovinskimi območji za izboljšanje učinkovitosti odvajanja toplote. |
kontaktirajte nas
Priljubljena oznake: praškasti premaz zbiralk, proizvajalci, dobavitelji, tovarna praškastih premazov zbiralk
You Might Also Like
Pošlji povpraševanje