Analiza načela in proizvodnega procesa kontaktne tehnologije tipa trimetalne zakovice-

Pri nizko-napetostnih električnih napravah, relejih in stikalnih sistemih material električnih kontaktov neposredno vpliva na prevodnost, odpornost proti obrabi in življenjsko dobo opreme. Z nenehnim nihanjem cen materialov iz plemenitih kovin je industrija začela iskati učinkovitejše načine za uporabo materialov. Med temi so trimetalne kontaktne strukture postopoma postale ena od pomembnih tehnoloških poti. Ti trimetalni srebrni kontakti dosegajo ravnovesje med zmogljivostjo in ceno s kombinacijo srebrovih zlitin z materiali na osnovi bakra-, s čimer pritegnejo široko pozornost na področju električnih povezav.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tradicionalni masivni srebrni kontakti zagotavljajo odlično prevodnost v številnih aplikacijah, vendar so stroški njihovega materiala visoki. S sprejetjem tri-plastne kompozitne strukture, to je združevanja materialov iz srebrove zlitine na obeh koncih bakrene podlage, se lahko znatno zmanjša količina uporabljenih plemenitih kovin, hkrati pa se zagotovi električna učinkovitost. Ta struktura električnih kontaktov iz trimetala ne le ohranja stabilen kontaktni upor, ampak tudi zmanjša porabo plemenitih kovin za približno 30 % do 70 %, ne da bi to vplivalo na zanesljivost električnega delovanja, s čimer se izboljša ekonomičnost izdelka.

 

V strukturi električnih kontaktnih izdelkov so trimetalni zakovicni kontakti običajno sestavljeni iz treh plasti materialov: srebrove zlitine-bakra-srebrove zlitine. Ta struktura je znana tudi kot Ag/Cu/Ag tri-kovinske kontaktne kovice. Srebrna plast zagotavlja predvsem prevodnost in odpornost proti obločni eroziji, medtem ko bakreno jedro zagotavlja mehansko podporo in toplotno prevodnost. Z racionalnim načrtovanjem razmerja kompozitnih slojev je mogoče izboljšati učinkovitost izrabe materiala, hkrati pa ohraniti odlično električno zmogljivost.

 

V praktičnih aplikacijah se te trimetalne kontaktne kovice običajno uporabljajo v električni opremi, kot so releji, termostati in mikrostikala, in so posebej primerne za strukture, ki zahtevajo dvo-stranske prevodne kontakte. V primerjavi z eno-slojnimi ali dvo-slojnimi kontaktnimi strukturami lahko trojno-kompozitna struktura tvori stabilne prevodne površine na obeh straneh, kar ponuja pomembno prednost v električnih sistemih, ki zahtevajo dvo-stranske kontakte.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S proizvodnega vidika je osnovna tehnologija trojnih-kompozitnih kontaktov metoda plastnega lepljenja. Ti izdelki za lepljenje običajno uporabljajo tehnologijo varjenja s hladnim pritiskom. Hladno tlačno varjenje je oblika tlačnega varjenja, ki ne zahteva segrevanja materiala med obdelavo. Namesto tega visok tlak povzroči plastično deformacijo kovine, s čimer razbije oksidni film na površini materiala in omogoči neposreden stik čistih kovinskih površin in doseže atomsko -vezovanje. Tri-metal Rivet Contacts, izdelani po tem postopku, kažejo odlično mehansko trdnost in električno stabilnost.

 

Med postopkom varjenja s hladnim pritiskom, ko sta dve kovinski površini stisnjeni na zelo majhno režo, se elektronski oblaki med atomi prekrivajo in tvorijo kovinske vezi, s čimer se doseže vez materiala. To načelo preprečuje nastanek znatnega toplotnega -območja v večplastnem območju električnih trimetalnih zakovicnih kontaktov, s čimer se ohranja prvotna prevodnost in odpornost materiala proti koroziji. Hkrati postopek varjenja s hladnim pritiskom zmanjša napetost pri varjenju, zaradi česar je kontaktna struktura bolj stabilna.

 

Strukturna zasnova tro-slojnega kompozitnega kontakta običajno vključuje srebrno plast na glavi in ​​srebrno plast na nogi. Glavna srebrna plast nosi glavno odgovornost za prevodnost in iskrenje med kontaktnim delovanjem, medtem ko se nožna srebrna plast uporablja za povezavo s prevodno strukturo.

 

Med proizvodnjo srebrna plast in bakrena podlaga tvorita vezno površino s plastično ekspanzijo; ta struktura je znana tudi kot trimetalni kontakti AgCuAg. S pravilnim nadzorom razmerja deformacije materiala je mogoče zagotoviti trdnost večplastnega lepljenja, ki ustreza zahtevam industrijskih standardov.

 

V nekaterih specializiranih strukturah se za zagotovitev, da srebrna plast na stopalih izpolnjuje zahteve za varjenje s hladnim-stiskom, v proizvodnem procesu uporablja-tehnika obročaste ekspanzije. Ta tehnika poveča razmerje raztezanja materiala z lokalizirano plastično deformacijo. Ta metoda se običajno uporablja pri izdelavi treh-sestavljenih kontaktov, pri čemer se doseže stabilno strukturno oblikovanje ob ohranjanju trdnosti zvara.

 

Kar zadeva zasnovo opreme, se za proizvodnjo treh sestavljenih kontaktov običajno uporablja avtomatizirana oprema za hladno nabiranje. Ta oprema uporablja-motorno gnano ročično gred in sistem odmikača za avtomatizacijo več procesov, vključno z striženjem materiala, podajanjem, sestavljenim varjenjem in kovanjem. Ta metoda omogoča neprekinjeno proizvodnjo, kar podjetju Trimetal Electrical Rivets omogoča, da doseže proizvodno učinkovitost več tisoč kosov na uro.

 

Zasnova odmičnega mehanizma je še posebej kritična pri avtomatizirani opremi. Sistem konjugiranih odmikačev zagotavlja sinhronizacijo med podajanjem, striženjem, mešanjem in oblikovanjem, s čimer preprečuje neusklajenost materiala ali koncentracijo napetosti med proizvodnjo. Ta tehnologija natančnega nadzora gibanja je še posebej pomembna za proizvodnjo visoko{2}}natančnih izdelkov z električnimi kontakti, kot so trimetalni relejni kontakti.

 

Da bi zagotovili kakovost izdelka, morajo stiki po proizvodnji testirati trdnost večplastne vezi. Običajna preskusna metoda je test sploščitve, ki vključuje stiskanje kontaktne glave in nog na polovico njihovega prvotnega premera, nato pa pod mikroskopom opazovanje razpok na vmesnem sloju. Visoko-kakovostni trimetalni gibljivi kontakti ohranjajo stabilno vezno površino tudi po sploščenju, z dolžino razpok, ki je daleč pod zahtevami industrijskih standardov.

 

V sodobni električni opremi se ti gibljivi električni kontakti iz trimetala pogosto uporabljajo v relejih, odklopnikih, termostatih in močnostnih stikalih. Njihova struktura hkrati izpolnjuje zahteve glede prevodnosti, obločne odpornosti in mehanske trdnosti, zaradi česar so ključni na področju stikalne opreme.

 

Z razvojem nove energije, električnih vozil in sistemov za shranjevanje energije, električna oprema postavlja višje zahteve glede delovanja kontaktov. Visoko-natančni trimetalni srebrni električni kontakti vzdržujejo stabilne električne povezave pri pogostem preklapljanju in visoki-obremenitvi, s čimer izboljšajo splošno zanesljivost delovanja električnih sistemov.

 

V praktičnih električnih preklopnih aplikacijah morajo kontakti prenesti različne pogoje delovanja, kot so iskrenje, mehanski udarci in dvig temperature. Zato načrtovanje visoko{1}}zmogljivih trimetalnih kontaktov električnega stikala ne zahteva le upoštevanja materialne sestave, temveč tudi optimizacijo kompozitnih struktur, površinskih oblik in natančnosti obdelave, da se zagotovi dolgoročno-stabilno delovanje.

 

Razvoj tri{0}}plastne kompozitne kontaktne tehnologije zagotavlja pomembno usmeritev za gospodarno uporabo električnih kontaktnih materialov. Z racionalno zasnovo strukture materiala in proizvodnih procesov je mogoče zmanjšati količino uporabljenih plemenitih kovin, hkrati pa ohraniti električno zmogljivost, zaradi česar je Trimetal Silver Electric Contact obetaven kandidat za prihodnje aplikacije v proizvodnji električne opreme.

 

 

 

Z razvojem energetske opreme, inteligentnih nadzornih sistemov in nove energetske industrije povpraševanje po zelo zanesljivih električnih kontaktih še naprej raste. Na podlagi zrele tehnologije kompozitnih materialov lahko tri-slojni kompozitni kontakti znatno zmanjšajo količino uporabljenih plemenitih kovin, obenem pa zagotavljajo prevodnost in odpornost obloka, s čimer postanejo pomembna rešitev za sodobne električne povezovalne sisteme. Več-slojne kompozitne kontaktne strukture, ki jih predstavljajo več-slojni srebrni kontakti in trikompozitne zakovice, se pogosto uporabljajo v relejih, odklopnikih, kontaktorjih in različnih električnih stikalnih napravah.

 

Pri praktičnih aplikacijah izdelkov visoka-kakovostTrimetalni zakovicni kontaktine samo izboljša življenjsko dobo opreme, ampak tudi učinkovito zmanjša kontaktni upor in toplotne izgube med delovanjem sistema. Z natančnimi proizvodnimi procesi in strogim nadzorom kakovosti lahko električni kontaktni sklopi izpolnijo stroge zahteve glede zanesljivosti industrijske avtomatizacije, elektroenergetskih sistemov in nove energetske opreme ter zagotavljajo stabilne in zanesljive rešitve za prevodne povezave za različne električne naprave.