Zaprte servisne omare s prizmatičnim ohišjem celic

Nov 21, 2025

Pustite sporočilo

Apollo Electronic Components (Xiamen) Co., Ltd. ponuja več kot 20 let izkušenj pri obdelavi kovin z novo{3}}energijo in eden naših ključnih izdelkov je prizmatično ohišje celic. To paketno aluminijasto ohišje je zasnovano za uporabo v zaprtih servisnih omaricah za sisteme za shranjevanje energije, akumulatorje za električna vozila, nizko-napetostne električne naprave, opremo za testiranje itd. Dosega visoko stopnjo strukturne trdnosti, toplotnega upravljanja in zanesljivosti tesnjenja, ki so bistveni za varno in učinkovito delovanje baterije.

 

Prismatic Cell Case

 

Značilnosti materiala

 

Kovine-visoke trdnosti
Za naše aluminijasto ohišje za litij-ionski baterijski sklop izberemo aluminijeve zlitine ali jeklo visoke-trdnosti. Aluminij je lahka rešitev z odlično toplotno prevodnostjo, visoko{3}}trdno jeklo pa zagotavlja vrhunsko odpornost na udarce. Ta kombinacija zagotavlja, da so naši aluminijasti ohišji za baterije hkrati robustni in varni pod mehanskimi obremenitvami.

Toplotno upravljanje
Aluminijasto ohišje litijeve celice ima dobro aluminijevo toplotno prevodnost, kar omogoča hitro odvajanje notranje toplote. To pomaga ublažiti tveganja, povezana s toplotnim uhajanjem, in zagotavlja stabilno delovanje celice tudi v pogojih visoke obremenitve.

Električna izolacija in kemična stabilnost
Čeprav je aluminijasto ohišje avtomobilske baterije kovinsko, znotraj ohišja uporabljamo izolacijske strategije, da ohranimo električno izolacijo med celico in ohišjem. Poleg tega so materiali kemično stabilni, da se uprejo morebitnemu puščanju elektrolita ali koroziji iz okolja.

Lahek dizajn
Da bi zmanjšali težo akumulatorskega sistema, je naša zasnova aluminijastega ohišja za nove energetske avtomobile naklonjena tankim aluminijastim ali jeklenim ploščam. To pomaga zmanjšati celotno maso modula za shranjevanje energije brez ogrožanja moči ali varnosti.

 

Aluminium Alloy Stripfor Prismatic Cell Case
 

 

Proizvodni proces

 

Priprava in oblikovanje materiala

  • Začnemo z nabavo aluminijastih ali jeklenih plošč natančne debeline in mehanskih lastnosti za izdelavo aluminijastega ohišja litijeve baterije.
  • Z žigosanjem, raztezanjem ali drugimi tehnikami-oblikovanja kovin oblikujemo zgornjo in spodnjo lupino aluminijastih ohišij baterij s strogim nadzorom dimenzij.

Natančno varjenje in tesnjenje

  • Lupine aluminijastih ohišij baterij New Energy so zatesnjene z laserskim ali ultrazvočnim varjenjem, kar zagotavlja visoko hermetičnost in strukturno celovitost.
  • Med tem postopkom strogo nadzorujemo vnos toplote pri varjenju, da zmanjšamo zvijanje, deformacijo ali poškodbe notranjih elementov.

Zasnova varnostnega zračnika

  • V pokrov aluminijastega ohišja baterije vgradimo-razbremenilno odprtino, ki omogoča varno sprostitev notranjega tlaka, če napaka povzroči kopičenje plina.
  • Okrog prezračevalne odprtine je kovinska struktura ojačana, da zagotovi vzdržljivost in zanesljivo pretrganje pod pritiskom.

Površinska obdelava

  • Po varjenju je ohišje baterije podvrženo površinski obdelavi, kot je premaz, eloksiranje ali drugi -korozijsko odporni zaključki.
  • Te površinske obdelave izboljšujejo dolgo življenjsko dobo, ščitijo pred degradacijo okolja in ohranjajo kemično stabilnost.

Dimenzijski pregled in končna montaža

  • Vsaka aluminijasta lupina za ponovno polnjenje je natančno izmerjena (npr. s koordinatnim merilnim strojem), da se zagotovi, da vse kritične dimenzije ustrezajo konstrukcijski specifikaciji.
  • Nato v ohišje sestavimo notranje baterijske celice, izolacijske materiale, konektorje in druge komponente ter jih integriramo v priložen sistem servisne omare.

 

image compress Prismatic Cell Casel Production Process for New Energy

 

Prednosti naših izdelkov

 

Globoko strokovno znanje v industriji
Z dvema desetletjema izkušenj pri obdelavi kovin z novo energijo smo izpopolnili svoje zmogljivosti za izdelavo vrhunskih rešitev za pakiranje aluminijastih ohišij.

Rešitve zaprtih omaric na ključ
Ne nudimo le aluminijastega ohišja za litij-ionski baterijski sklop -, nudimo popolnoma zaprte servisne omarice, ki ohišje brezhibno integrirajo v celoten sistem.

Celovit nadzor kakovosti
Od surovin do končnega izdelka, naše strogo vodenje kakovosti zagotavlja, da vsako aluminijasto ohišje baterij izpolnjuje visoke standarde varnosti in zanesljivosti.

Visoko prilagodljiv
Stranke lahko določijo velikost, material, način varjenja, zasnovo zračnikov in zaključek aluminijastega ohišja litijeve celice, kar omogoča prilagojeno integracijo v različne baterijske module.

Stroškovno-učinkovita proizvodnja
Z izkoriščanjem ekonomije obsega, zrelih proizvodnih linij in učinkovitih procesov nudimo rešitve iz aluminijastega ohišja za avtomobilske akumulatorje, ki so visoko kakovostne in cenovno konkurenčne.

Zagotavljanje varnosti in zanesljivosti
Zahvaljujoč naši skrbni zasnovi-zlasti pri tesnjenju in prezračevanju-aluminijasto ohišje za nove energetske avtomobile zagotavlja varno delovanje pod visokim pritiskom, visokimi temperaturami in vibracijami.

 

lithium cell Aluminum shell
 

 

Zaključek

 

Če povzamemo, naše aluminijasto ohišje za litijeve baterije je kritična strukturna komponenta v zaprtih servisnih omaricah za shranjevanje energije in baterijske sisteme za električna vozila. Združujemo napredno izbiro materialov, natančno izdelavo, strog nadzor kakovosti in prilagajanje, da zagotovimo zanesljivo, visoko-zmogljivo rešitev. Apollo Electronic Components (Xiamen) Co., Ltd. prinaša desetletja strokovnega znanja in izkušenj, saj ne ponuja le samih aluminijastih ohišij baterij, ampak celoten, integriran sistem servisnih omaric, ki izpolnjuje zahtevne varnostne, toplotne in delovne standarde. Ne glede na to, ali gre za avtomobilsko industrijo, shranjevanje energije ali industrijsko uporabo, našPrismatic Cell etuirešitve so zasnovane tako, da podpirajo vaš uspeh.

 

kontaktirajte nas

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

Pošlji povpraševanje