Vijak s šestrobo glavo s priloženo podložko: tehnologija hladnega nabiranja - Načela, prednosti in vodnik za uporabo

Kot osrednji napredni proces v proizvodnji pritrdilnih elementov je tehnologija hladnega polnjenja (ekstrudiranja) pomembna veja obdelave kovin s pritiskom. Vključuje uporabo usmerjene zunanje sile na kovinski surovec pri sobni temperaturi, zaradi česar se ta podvrže plastični deformaciji znotraj vnaprej-natančne votline kalupa, kar na koncu povzroči del surovca ​​ciljne oblike. Mnogi ljudje razumejo hladno obdelavo omejeno na eno stopnjo grobega oblikovanja. V resnici popolnega oblikovanja katerega koli pritrdilnega elementa ni mogoče doseči z eno samo metodo deformacije. Celoten postopek hladnega tiskanja vključuje več dejanj deformiranja hkrati, vključno z ekstrudiranjem naprej, vzvratnim ekstrudiranjem, sestavljenim ekstrudiranjem, prebijanjem in valjanjem. Industrijski-standardni izraz "hladna obdelava" je le pogosta okrajšava; strožje akademsko ime bi moralo biti postopek hladne obdelave (ekstrudiranje). Vijak s šestrobo glavo in nameščeno podložko je tipičen primer izdelka, ki doseže množično proizvodnjo na podlagi te sestavljene logike deformacije.

Bistvena prednost hladnega nakladanja kot glavne metode obdelave v industriji pritrdilnih elementov je predvsem v izjemno visoki stopnji izkoriščenosti jekla. Kot tipičen postopek strojne obdelave skoraj{1}}neto-oblike, tradicionalna obdelava paličastih-sornikov doseže samo stopnjo izkoristka jekla od 25 % do 35 %, pri čemer se med struženjem in rezkanjem izgubi velika količina kovine kot odrezki. Vendar pa hladno zlaganje poveča izkoristek materiala na 85 % do 95 %, pri čemer nastanejo le manjše procesne izgube, kot je obrezovanje glave materiala, repa in šesterokotne glave, s čimer se bistveno zmanjša neučinkovita poraba surovin. Struktura prirobnice šestrobega vijaka z vključeno podložko odpravlja potrebo po dodatnih ploščatih podložkah; postopek hladnega tiskanja neposredno prerazporedi prostornino kovine v en sam kos, kar dodatno zmanjša odpad materiala iz dodatnih delov.

V primerjavi s tradicionalnimi splošnimi metodami strojne obdelave ponuja hladno stiskanje znatne prednosti proizvodne učinkovitosti, saj je hitrost oblikovanja več desetkrat hitrejša od tradicionalnih procesov. Z uporabo več-postajne neprekinjene avtomatizirane opreme lahko en sam stroj dokonča oblikovanje desetin do stotin delov na minuto, kar popolnoma ustreza potrebam množične proizvodnje industrije pritrdilnih elementov. Vijak s šestrobo glavo s kombinirano podložko lahko dokonča več procesov, kot je oblikovanje glave, zmanjšanje premera stebla in pred{3}}prebijanje v enem zamahu na proizvodni liniji za hladno nabijanje, s čimer se odpravi potreba po prenosu med različnimi napravami. To bistveno skrajša proizvodni cikel za posamezno serijo in zmanjša verjetnost poškodb med{-transportom polizdelkov.

Pritrdilni elementi, obdelani s hladnim nanašanjem, imajo neprimerljive prednosti v mehanskih lastnostih v primerjavi s strojno obdelanimi izdelki. Med postopkom plastične deformacije pri sobni temperaturi notranja vlaknasta struktura kovine ostane nedotaknjena in neprekinjena, za razliko od strojno obdelanih izdelkov, kjer jo prereže orodje. V kombinaciji z učinkom delovne utrditve sta natezna trdnost in življenjska doba končnega izdelka znatno izboljšana, kar v celoti izpolnjuje zahteve za dolgoročno-uporabo v težkih-pogojih. Po hladnem čiščenju se kovinska vlakna šestrobega vijaka z vgrajeno glavo podložke neprekinjeno ovijajo okoli glave in prirobnice, kar ima za posledico strižno odpornost, ki daleč presega odpornost podobnih izdelkov v varjenih ali modularnih prirobnicah. Prav tako je manj nagnjen k okvaram pri pogostih vibracijah.

Bistvena prednost hladnega nakladanja kot glavne metode obdelave v industriji pritrdilnih elementov je predvsem v izjemno visoki stopnji izkoriščenosti jekla. Kot tipičen postopek strojne obdelave skoraj{1}}neto-oblike, tradicionalna obdelava paličastih-sornikov doseže samo stopnjo izkoristka jekla od 25 % do 35 %, pri čemer se med struženjem in rezkanjem izgubi velika količina kovine kot odrezki. Vendar pa hladno zlaganje poveča izkoristek materiala na 85 % do 95 %, pri čemer nastanejo le manjše procesne izgube, kot je obrezovanje glave materiala, repa in šesterokotne glave, s čimer se bistveno zmanjša neučinkovita poraba surovin. Struktura prirobnice šestrobega vijaka z vključeno podložko odpravlja potrebo po dodatnih ploščatih podložkah; postopek hladnega tiskanja neposredno prerazporedi prostornino kovine v en sam kos, kar dodatno zmanjša odpad materiala iz dodatnih delov.

V primerjavi s tradicionalnimi splošnimi metodami strojne obdelave ponuja hladno stiskanje znatne prednosti proizvodne učinkovitosti, saj je hitrost oblikovanja več desetkrat hitrejša od tradicionalnih procesov. Z uporabo več-postajne neprekinjene avtomatizirane opreme lahko en sam stroj dokonča oblikovanje desetin do stotin delov na minuto, kar popolnoma ustreza potrebam množične proizvodnje industrije pritrdilnih elementov. Vijak s šestrobo glavo s kombinirano podložko lahko dokonča več procesov, kot je oblikovanje glave, zmanjšanje premera stebla in pred{3}}prebijanje v enem zamahu na proizvodni liniji za hladno nabijanje, s čimer se odpravi potreba po prenosu med različnimi napravami. To bistveno skrajša proizvodni cikel za posamezno serijo in zmanjša verjetnost poškodb med{-transportom polizdelkov.

Pritrdilni elementi, obdelani s hladnim nanašanjem, imajo neprimerljive prednosti v mehanskih lastnostih v primerjavi s strojno obdelanimi izdelki. Med postopkom plastične deformacije pri sobni temperaturi notranja vlaknasta struktura kovine ostane nedotaknjena in neprekinjena, za razliko od strojno obdelanih izdelkov, kjer jo prereže orodje. V kombinaciji z učinkom delovne utrditve sta natezna trdnost in življenjska doba končnega izdelka znatno izboljšana, kar v celoti izpolnjuje zahteve za dolgoročno-uporabo v težkih-pogojih. Po hladnem čiščenju se kovinska vlakna šestrobega vijaka z vgrajeno glavo podložke neprekinjeno ovijajo okoli glave in prirobnice, kar ima za posledico strižno odpornost, ki daleč presega odpornost podobnih izdelkov v varjenih ali modularnih prirobnicah. Prav tako je manj nagnjen k okvaram pri pogostih vibracijah.