Koliko veste o trdem spajkanju, ki se uporablja pri varjenju?

Spajkanje je vrsta varilne metode, pri kateri se dodajna kovina z nižjim tališčem kot obdelovanec istočasno segreje na temperaturo tališča dodajne kovine, vrzeli v trdnem obdelovancu pa se napolnijo s tekočo dodajno kovino za povezavo kovin. Med postopkom spajkanja je treba najprej odstraniti oksidni film in oljne madeže na kontaktni površini osnovne kovine, da se olajša delovanje kapilarnih cevi po taljenju dodajne kovine, s čimer se poveča omočljivost in kapilarna fluidnost dodajne kovine. Glede na tališče spajke se spajkanje deli na trdo spajkanje in mehko spajkanje, ta postopek pa se običajno uporablja tudi za zanesljivo povezavo varjenih medeninastih končnih sklopov.

Rezultat postopka spajkanja je minimalna deformacija in gladek, estetsko prijeten spoj, zaradi česar je primeren za varjenje komponent z visoko natančnostjo, kompleksnimi strukturami in sestavljenimi iz različnih materialov, kot so plošče s satasto strukturo, turbinske lopatice, orodja iz trdih zlitin in tiskana vezja. Pred spajkanjem je treba obdelovance skrbno obdelati in temeljito očistiti, da odstranimo oljne madeže in debele oksidne filme, s čimer zagotovimo montažno režo na vmesniku. Reža mora biti običajno med 0,01 in 0,1 milimetra, ta zahteva glede natančnosti pa velja tudi za proizvodnjo in predelavo varjenih medeninastih stenskih stikalnih kontaktov.

V primerjavi s talilnim varjenjem se pri spajkanju osnovni material ne tali, stopi se le dodajna kovina;

V primerjavi s tlačnim varjenjem pri spajkanju med postopkom na zvar ni pritiska, zato je zaradi te lastnosti trdo spajkanje pogosto uporabljen postopek oblikovanja za natančno varjenje medeninastih delov.

Zvar, ki nastane s trdim spajkanjem, se imenuje spajkan spoj.

Dodatna kovina, ki se uporablja za trdo spajkanje, se imenuje dodajna kovina za trdo spajkanje. Razumna izbira polnilne kovine lahko učinkovito poveča prevodnost in zmogljivost povezave varjenih kontaktov iz medenine.

Površinsko očiščeni obdelovanci so sestavljeni skupaj v konfiguraciji prekrivnega spoja, pri čemer je dodajna kovina za trdo spajkanje nameščena blizu ali med režo spoja. Ko se obdelovanec in spajka segrejeta na temperaturo, ki je nekoliko nad tališčem spajke (obdelovanec se ne stopi), se spajka stopi (obdelovanec se ne stopi) in s kapilarnim delovanjem se vleče in zapolni režo med trdnim obdelovancem, tekočo spajko in kovino obdelovanca. Po kondenzaciji difundira in se raztopi ter tvori spajkan spoj. Medeninasto varjene komponente po meri pogosto uporabljajo ta postopek za sestavljanje.

Spajkanje ni primerno za varjenje običajnih jeklenih konstrukcij in težkih gibljivih delov. Uporablja se predvsem za natančne instrumente, električne dele, različne kovinske dele in zapletene tanke ploščate strukture, kot so sendvič strukture in satjaste strukture, pa tudi za spajkanje različnih žic in orodij iz trdih zlitin. To je tudi osnovna metoda obdelave varjenih medeninastih končnih sklopov. Med postopkom spajkanja se kontaktne površine delov, ki jih je treba spajkati, očistijo in nato sestavijo na način prekrivanja. Spajkalna dodajna kovina se namesti v bližino spojne reže ali neposredno v režo. Ko se deli in spajka segrejejo nekoliko nad temperaturo taljenja spajke, se ta stopi in zmoči površino delov. Tekoči spajk teče in razpršuje vzdolž spoja skozi kapilarno delovanje. Nato se spajka raztopi in prodre v osnovni material, da tvori plast zlitine, ki se nato strdi in tvori spajkalni spoj.

Spajkanje se pogosto uporablja v oddelkih, kot so stroji, motorji, instrumenti in radio, na primer rezalna orodja iz trdih zlitin, svedri, okvirji koles, toplotni izmenjevalniki, cevi in ​​različne posode. Na področju električnih dodatkov je to nepogrešljiv postopek povezovanja spajkanih kontaktnih sklopov. Spajkanje je celo edina možna povezovalna metoda za izdelavo mikrovalovnih valovodov, vakuumskih cevi in ​​elektronskih vakuumskih naprav.

Funkcije aplikacije
(1) Temperatura segrevanja pri spajkanju je nizka, kar ima za posledico gladke spoje, minimalne spremembe v strukturi in mehanskih lastnostih, majhne deformacije, natančne dimenzije obdelovanca in lahko izpolnjuje stroge zahteve glede dimenzijske natančnosti električnih kontaktov za uporno spajkanje.

(2) Isto kovino je mogoče variti, lahko pa tudi različne materiale. Ni strogih omejitev glede razlike v debelini obdelovanca, ki je primerna za strukturne značilnosti kombinacije več-materialov nizkonapetostnih električnih kontaktov.

(3) Nekatere metode trdega spajkanja lahko hkrati varijo več komponent in več zvarnih spojev, kar ima za posledico visoko učinkovitost proizvodnje in omogoča učinkovito množično proizvodnjo sklopov za točkovno varjenje.

(4) Oprema za trdo spajkanje je enostavna, stroški naložbe v proizvodnjo so nizki, kar prispeva k nadzoru skupnih proizvodnih stroškov varjenih stenskih kontaktov stikala iz medenine.

(5) Varilni spoj ima nizko trdnost in slabo toplotno odpornost. Čiščenje in obdelava pred -varjem sta stroga, cena spajkanja pa je visoka. Pri načrtovanju natančnega varjenja medeninastih delov je treba te dejavnike celovito upoštevati.

Značilnosti spajkanja
Prvič, površina spoja je čista in zatesnjena, s stabilno obliko in velikostjo. Mikrostruktura in lastnosti varjenih komponent so minimalno prizadete. Lahko poveže iste ali različne kovine in nekatere nekovine in je zelo primeren za zahteve glede zmogljivosti varjenih sklopov sponk iz medenine. Trdo spajkanje lahko segreje celoten obdelovanec, dokonča več zvarov v eni operaciji in ima visoko produktivnost. Vendar pa je trdnost zvara relativno nizka. Običajno se uporabljajo prekrivni spoji, moč pa se poveča s povečanjem prekrivne dolžine; poleg tega so zahteve pred-priprave pred varjenjem razmeroma visoke.

Drugič, spajka se stopi, medtem ko se obdelovanec ne. Da bi dosegli varno povezavo in povečali oprijem spajke, je treba med spajkanjem uporabiti talilo, da odstranite okside na površini spajke in obdelovanca. Dodatna kovina za trdo spajkanje (kot so baker, srebro, aluminij, nikelj itd.) ima visoko trdnost in se lahko uporablja za povezavo-nosilnih komponent, se pogosto uporablja in se lahko uporablja tudi za krepitev strukturne trdnosti natančnega varjenja medeninastih delov. Mehki materiali za trdo spajkanje (kot so kositer, svinec, bizmut itd.) imajo nižjo varilno trdnost in se večinoma uporabljajo za ne-nosilne-obdelovance, ki dobro-tesnijo, kot so posode, komponente instrumentov itd.

Pri spajkanju se za spajkanje uporabljajo zlitine s tališčem, nižjim od tališča osnovnega materiala. Med segrevanjem se spajka stopi in napolni ter ostane v spojni reži zaradi vlaženja in kapilarnega delovanja. Osnovni material ostane v trdnem stanju, medeninasta difuzija med tekočo spajko in trdnim osnovnim materialom pa tvori medeninasto varjene komponente po meri. Ta metoda ima majhen vpliv na fizikalne in kemijske lastnosti osnovnega materiala, ima za posledico nizko varilno napetost in deformacijo, lahko vari različne kovine z znatnimi razlikami v varilnih lastnostih, lahko dokonča več zvarov hkrati, videz spoja pa je čist in lep. Oprema je enostavna, proizvodni vložek pa majhen. Vendar je trdnost zvarnega spoja nizka in toplotna odpornost je slaba.

TheVarjeni medeninasti priključni sklopizačeli smo se strogo držati temeljnih standardov spajkanja. Izdelani so iz visoko-kakovostnih medeninastih materialov in združljivih materialov za spajkanje z natančnim nadzorom nad režo spoja in temperaturo varjenja. Imajo odlično prevodnost, tesnilno zmogljivost in strukturno stabilnost ter so primerni za različna področja, kot so precizni instrumenti in električna oprema. Lahko jih prilagodite glede na dejanske scenarije.

Če imate kakršna koli vprašanja o specifikacijah, zahtevah glede prilagajanja ali namerah naročila v zvezi z našimi spajkanimi kontaktnimi sklopi, vas prosimo, da nas kadar koli kontaktirate. Zagotovili vam bomo profesionalne rešitve in skrbne storitve.