Analiza znanja industrije bakrene-srebrne kontaktne-avtomatizirane opreme za varjenje

Na področju proizvodnje elektronskih komponent in konektorjev kakovost varjenja bakrenih-srebrnih kontaktov neposredno določa prevodnost in življenjsko dobo izdelka. Srebrni varilni električni kontakti, kot glavna povezovalna komponenta, imajo svojo raven varilnega postopka kot ključno metriko za natančno proizvodnjo. Visokofrekvenčna avtomatizirana oprema za bakreno-točkovno-točkovno varjenje temelji na več-modulnem sodelovalnem delovanju za doseganje celotnega procesa prijemanja kontakta, pozicioniranja in avtomatizacije varjenja. Uporaba tehnologije srebrnega kontakta za visoko-varjenje zagotavlja učinkovito in zanesljivo tehnično podporo za natančno proizvodnjo elektronskih komponent, s čimer postaja glavna rešitev v sedanji industriji. V nadaljevanju bomo izvedli podrobno analizo osnovne sestave opreme, načela delovanja, poteka procesa in vidikov industrijske uporabe v kombinaciji z ustreznimi tehničnimi točkami.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Jedro opreme sestavljajo trije moduli: mehanska roka, vpenjalo in visoko{0}}frekvenčni varilni stroj. Ti moduli delujejo skupaj za doseganje natančnih postopkov varjenja. Mehanska roka uporablja šest-osni servo krmilni sistem s ponavljajočo se natančnostjo pozicioniranja ±0,02 mm, ki se lahko prilagaja različnim specifikacijam varilnih kontaktov, vključno z različnimi kontaktnimi komponentami s premeri od 0,5 do 3 mm. Prek sistema za prepoznavanje vida s kamero CCD zbira slike kontaktov v pladnju, algoritem pa načrtuje optimalno prijemalno pot, da se izogne ​​poškodbam zaradi trčenja kontaktov.

 

Po prijemanju se hitro prenese na varilno postajo. Celoten postopek ne traja več kot 5 sekund. Napeljava ima vzmetno-lebdečo strukturo, združljivo s toleranco ±0,1 mm za kontaktne tolerance. Doseže se s pnevmatskimi ali električnimi sredstvi za hitro vpenjanje, pri čemer je vpenjalna sila nastavljiva v območju 5-20N. Pozicionirni utor in reža kontaktnega prileganja ne presegata 0,05 mm, kar zagotavlja, da je kontaktna os med varjenjem natančno poravnana s središčem indukcijske tuljave, s čimer se učinkovito izognete poševnemu varjenju ali nepopolnemu varjenju, ki ga povzroči zamik, in zagotavlja stabilno pozicionirno podporo za kontaktno varjenje.

 

Visokofrekvenčni-varilni stroj je energetsko jedro opreme, opremljen z visokofrekvenčnim napajanjem 20-100kHz-. Prek prilagojenih indukcijskih tuljav ustvarja izmenično elektromagnetno polje, zaradi česar bakreno-srebrno kontaktno območje ustvari vrtinčni učinek, ki se takoj segreje do tališča srebra, da se doseže talilno varjenje. Čas segrevanja je mogoče natančno nadzorovati v 0,5-3 sekundah, pri čemer toplotno prizadeto območje ne presega 0,3 mm, s čimer se izognemo prekomernemu segrevanju bakrene podlage, ki lahko povzroči nastanek grobih zrn ali poslabšanje delovanja. V primerjavi s tradicionalnim postopkom točkovnega varjenja Silver Contact to znatno izboljša natančnost in stabilnost varjenja.

Potek avtomatiziranega varilnega postopka je sestavljen iz treh zaporednih povezav: nalaganje materiala, pred-obdelava, pozicioniranje varjenja in odkrivanje razkladanja. Celoten postopek ne zahteva ročnega posredovanja. Nalagalna stopnja uporablja vibrirajoči pladenj za urejeno razporeditev bakrenih-srebrnih kontaktov, ki se prevažajo do mehanskega območja za prijemanje rok prek neposredne vibracijske proge, s čimer se doseže neprekinjeno nalaganje. Hkrati je mogoče v skladu z zahtevami izbrati ionske zračne pištole ali ultrazvočne čistilne module za odstranjevanje oljnih madežev in oksidov na kontaktni površini, kar zagotavlja čist varilni vmesnik in zagotavlja garancijo za kasnejšo kakovost varjenja.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ta stopnja lahko izpolni -zahteve predhodne obdelave pomožnih materialov za varjenje, kot je srebrna spajkalna plošča. V varilni povezavi za pozicioniranje se po tem, ko mehanska roka prime kontakt, gladko prenese s hitrostjo največ 200 mm/s do postaje za vpenjanje, kjer vpenjalo zaključi sekundarno pozicioniranje, pri čemer odstopanja osi X/Y/Z ne presegajo 0,03 mm. Nato se indukcijska tuljava spusti na razdaljo 0,5-1 mm od kontakta, kar sproži visoko-frekvenčno napajanje za oddajanje energije ter-nadzor varilnega toka in časa v realnem času. Po varjenju se indukcijska tuljava samodejno ponastavi. Med tem postopkom je mogoče izbrati posebne spajkalne zlitine, kot je srebrna spajkalna zlitina serije BAg, v skladu z zahtevami varjenja, da se izboljša kakovost fuzije spajkalnega spoja. Postopek dovajanja materiala je pregledan z laserskim merilnikom višine za zaznavanje višine spajkalnih spojev z natančnostjo ±0,01 mm.

 

Druga možnost je, da se kontaktni upor izmeri z mikro-testerjem upornosti, da se zagotovi, da kontaktni upor ne presega 10 mΩ. Nekvalificirani izdelki so samodejno zavrnjeni, kvalificirani kontakti pa se z mehansko roko prenesejo v režo za izpust materiala, s čimer vstopijo v naslednji postopek ali fazo pakiranja, s čimer se doseže avtomatizirano zaprto{3}}zanko postopka uporovnega točkovnega varjenja (RSW) Silver Contact.

Ta oprema je dosegla številne preboje v tehnični zmogljivosti in ima tudi široko paleto scenarijev industrijske uporabe. Kar zadeva učinkovitost varjenja, lahko ena delovna postaja proizvede do 300-600 kosov na uro, kar je 5-8-krat več kot ročno varjenje. Oprema za gramofone z več delovnimi postajami lahko proizvede do 1000 kosov na uro. Kar zadeva kakovost spajkalnih spojev, za kontakte φ1,5 mm natezna trdnost spajkalnih spojev ni manjša od 5N, stopnja prevodnosti pa je nad 95 % standardne vrednosti za srebro, kar lahko izpolnjuje stroge zahteve na področjih višjega cenovnega razreda, kot sta vesoljska in avtomobilska elektronika.

 

Kar zadeva združljivost procesov, oprema podpira različne kombinacije varjenja bakra-srebra, bakra-bakra in srebra-srebra ter lahko hitro preklopi na različne specifikacije izdelkov z zamenjavo indukcijske tuljave in prilagajanjem parametrov, prilagajanjem različnim metodam varjenja, kot so projekcijsko varjenje, srebrni kontakt in sočelno varjenje srebrni kontakt. Hkrati je lahko tudi združljiv z različnimi specifikacijami materialov za spajkanje, kot so srebrne spajkalne plošče brez -kadmija in srebrne spajkalne plošče-velikosti po meri, kar ustreza različnim proizvodnim potrebam.

 

Tipični scenariji uporabe vključujejo proizvodnjo relejev, kjer so bakrene-srebrne kontaktne točke privarjene za jezične releje in močnostne releje, kar zagotavlja nizek kontaktni upor in obločno odpornost proti eroziji pri visokofrekvenčnih-vklop-operacijah; na področju proizvodnje konektorjev je primeren za natančne kontaktne točke vmesnikov USB in polnilnih terminalov novih energetskih vozil, ki izpolnjujejo zahteve glede miniaturizacije in visoke zanesljivosti; poleg tega je uporabno tudi za varjenje stikov gumbov mikro stikal in senzorskih komponent, s čimer se izognete toplotnim poškodbam okoliških elektronskih komponent, ki jih povzroči tradicionalno varjenje, in se lahko kombinira s srebrno spajkalno ploščo, spajkalno ploščo AgCuZn itd., kar dodatno izboljša zanesljivost varjenja.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V primerjavi s tradicionalnimi postopki varjenja bakrena-srebrna točkovna kontaktna visoko{1}}avtomatizirana varilna oprema z dvojno prednostjo "mehanske avtomatizacije + visoko-frekvenčnega natančnega varjenja" učinkovito rešuje industrijske težave nizke učinkovitosti in velikih nihanj kakovosti pri tradicionalnem ročnem varjenju ter tudi kompenzira pomanjkanje natančnosti pri tradicionalnem varjenjuSrebrni kontakt za uporovno varjenjepostopek.

 

Z globoko integracijo inteligentnih senzorjev in industrijske internetne tehnologije bo ta vrsta opreme v prihodnosti dodatno integrirala sistem sledljivosti podatkov za doseganje polnega-beleženja procesa in daljinsko spremljanje parametrov varjenja, spodbujanje nadgradnje proizvodnje elektronskih komponent v inteligentne in pregledne smeri, zagotavljanje bolj konkurenčne rešitve za natančno varjenje srebrnih varilnih električnih kontaktov in pomoč industriji natančne proizvodnje pri doseganju visoko{1}}kakovosten razvoj.