Razlike in scenariji uporabe med pritrdilnimi elementi iz nerjavnega jekla in pritrdilnimi elementi iz ogljikovega jekla

V sodobnih proizvodnih in inženirskih povezovalnih sistemih izbira pritrdilnega materiala neposredno vpliva na strukturno zanesljivost, vzdržljivost in stroške vzdrževanja. Nerjavno jeklo in ogljikovo jeklo sta dva glavna sistema, njuni temeljni razliki izhajata iz različnih kemičnih sestav in kasnejših zaščitnih mehanizmov. Pritrdilni elementi iz nerjavečega jekla običajno uporabljajo železo kot osnovni material in vsebujejo krom, s čimer dosežejo samo-zaščito pred pasivizacijo s tvorbo gostega oksidnega filma na površini; zato imajo običajni vijaki iz nerjavečega jekla naravno odpornost proti koroziji. Po drugi strani pa so pritrdilni elementi iz ogljikovega jekla predvsem železove-ogljikove zlitine; njihova trdnost je odvisna od toplotne obdelave, njihova odpornost proti koroziji pa je odvisna predvsem od zunanjih sistemov prevleke ali premazov.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Z vidika korozijskega mehanizma lahko nerjavno jeklo tvori stabilen film kromovega oksida v okoljih,-ki vsebujejo kisik, in celo manjše poškodbe površine se lahko pod določenimi pogoji-popravijo same, s čimer se ohrani-dolgotrajna stabilnost. Zaradi te lastnosti se izjemno dobro obnese v vlažnem, slanem in kemičnem okolju. Nasprotno pa ogljikovo jeklo hitro oksidira, ko njegova zaščitna plast odpove; zato je v inženirskih aplikacijah pogosto potrebno pocinkanje ali premaz Dacromet, na primer pri jeklenih vijakih ali sistemih vijakov iz nerjavečega jekla, da se upočasni širjenje korozije.

 

Z vidika mehanskih in obdelovalnih lastnosti se obe vrsti materialov izrazito dopolnjujeta. Nerjaveče jeklo ima odlično duktilnost in žilavost, zaradi česar je primerno za različne postopke oblikovanja, kot so žigosanje, hladna obdelava in strojna obdelava. Običajne strukture vključujejo vijake z ugrezno glavo, ploščate vijake iz nerjavečega jekla in ploščate vijake iz nerjavnega jekla. Pri natančnih povezavah se za izboljšanje stabilnosti sestavljanja in učinkovitosti proti-zdrsu uporabljajo tudi izvedbe, kot so vijaki iz nerjavečega jekla s ploščato -glavo in inbus, strojni vijaki s Phillips glavami in vijaki M6 z inbus glavo iz nerjavečega jekla 304 z narebričevanjem.

 

V -veznih sistemih visoke trdnosti lahko pritrdilni elementi iz nerjavnega jekla s strukturno optimizacijo dosežejo različne kombinacije. Primeri vključujejo M10 304 kombinacijo vijaka s šestrobo glavo iz nerjavečega jekla in matice s ploščato podložko, vijake s šestrobo glavo s prirobnico in strojni vijak s šestrobo glavo z metričnim navojem in s ploščato vzmetno podložko iz nerjavečega jekla 304. Te zasnove se običajno uporabljajo za izboljšanje odpornosti proti tresljajem in splošne učinkovitosti zaklepanja. Pri posebnih strukturnih povezavah so vidne tudi oblike, kot so M8 vijaki z vtičnico in glavo z distančnikom in nastavitveni vijak z votlo glavo, ki se uporabljajo v strukturnih okoljih z omejenim prostorom ali zahtevajo skrito pritrditev.

 

Pritrdilni elementi iz ogljikovega jekla so bolj-primerjeni za visoko{0}}obremenitve in ekonomične aplikacije, s širokim razponom trdnostnih razredov, primernih za velike strukturne povezave in sestavljanje industrijske opreme. Primeri vključujejo šestrobe vijake, vijake za pločevino iz nerjavečega jekla kot alternativo jeklenim različicam v konstrukcijah in rešitve iz ogljikovega jekla visoke-trdnosti, ki ustrezajo nastavnim vijakom iz nerjavečega jekla. V energetskih in gradbenih strukturah je vidna tudi inženirska uporaba tapconov iz nerjavečega jekla in tapconov-podobnih sidrnih sistemov, ki se uporabljajo za pritrjevanje povezav na beton ali podlage.

 

Na ravni aplikacij se pritrdilni elementi iz nerjavečega jekla pogosto uporabljajo v scenarijih,-občutljivih na korozijo in kjer je potrebna dolga življenjska doba, kot so pomorski inženiring, kemična oprema, železniški promet in novi energetski sistemi. Na teh področjih se strešni vijaki iz nerjavečega jekla in vijaki za obloge iz nerjavečega jekla običajno uporabljajo za zunanje konstrukcijske zaščitne povezave, vijaki za suhomontažo iz nerjavečega jekla se uporabljajo v notranjih sistemih gradnje, medtem ko se obrobni vijaki iz nerjavečega jekla in vijaki za registrske tablice iz nerjavečega jekla pogosteje pojavljajo pri natančnem sestavljanju in pritrjevanju zunanjih komponent.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Za visoko{0}}trdnost skozi-povezovalne strukture lahko samovrtalni-vijaki iz nerjavečega jekla zmanjšajo postopke pred-vrtanja, izboljšajo učinkovitost konstrukcije in ohranijo stabilnost povezave. 100mm vijaki iz nerjavečega jekla se uporabljajo tudi v nekaterih aplikacijah dolge-velikosti za pritrjevanje debelih plošč ali več-plastnih struktur.

 

Pritrdilni elementi iz ogljikovega jekla so večinoma osredotočeni na-občutljiva področja z visoko-obremenitvijo in stroški-, kot so gradbeni stroji, avtomobilska šasija, zgradbe z jeklenimi konstrukcijami in splošna industrijska oprema. V teh scenarijih materiali dosežejo visoke ravni trdnosti s toplotno obdelavo in združujejo tehnologijo površinske obdelave, da dosežejo določeno stopnjo odpornosti proti koroziji za izpolnjevanje zahtev zapletenih delovnih pogojev. Medtem lahko v električnih in prevodnih strukturah obstajajo tudi aplikacije, ki vključujejo pritrdilne elemente, povezane z zbiralkami ali prevodnimi sistemi.

 

Na primer, v sistemih, kot so BusBar za Siemens, BusBar za ABB, BusBar za Eaton in BusBar za Weidmuller, so visoke zahteve glede prevodne stabilnosti in mehanske zanesljivosti pritrdilnih elementov. To velja za strukture za distribucijo električne energije, kot so bakrena ozemljitvena vodila, razdelilna vodila, AC vodila, visokonapetostna vodila in nizkonapetostna vodila.

 

Pri izbiri inženiringa izbira materiala običajno temelji na celoviti oceni stopenj korozije v okolju, zahtev glede obremenitve in stroškov življenjskega cikla. Sistemi iz nerjavečega jekla imajo znatne prednosti v okoljih dolgotrajne-izpostavljenosti, medtem ko so sistemi iz ogljikovega jekla bolj prilagodljivi v smislu visoke trdnosti in nadzora stroškov. Z naraščajočim povpraševanjem po prilagajanju aplikacije, povezane s Custom BusBar in proizvajalci sistemov BusBar System Manufacturers, spodbujajo tudi modularizacijo in specializacijo pritrdilnih elementov, kar omogoča, da pritrdilni elementi dosežejo večjo zanesljivost v zapletenih električnih in strukturnih sistemih.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Na splošno,pritrdilni elementi iz nerjavečega jekla in ogljikovega jeklaniso nadomestki, temveč komplementarni sistemi, ki temeljijo na različnih inženirskih pogojih. Z razumnimi izbirami in optimiziranjem strukture je mogoče doseči ravnovesje med trdnostjo, odpornostjo proti koroziji in ceno ter s tem izboljšati stabilnost in življenjsko dobo celotnega inženirskega sistema.