Analiza vzrokov in uporabe kontaktnih materialov elektromagnetnih relejev med visoko-frekvenčnim delovanjem

Elektromagnetni releji v avtomatiziranih proizvodnih linijah in oprema za krmiljenje impulzov pogosto doživljajo dolgotrajno visoko-izmenično delovanje, zaradi česar postanejo njihova ohišja izjemno vroča na dotik. Vzdrževalno osebje se pogosto trudi razločiti, ali toplota izvira iz tuljave ali prevodnih kontaktov, kar ima za posledico napačno diagnozo in bistveno višje stroške vzdrževanja. Kontakti so jedrne komponente, ki prenašajo obremenitveni tok. Uporaba stabilnih kontaktov s srebrno bakreno kompozitno zakovico lahko zmanjša temeljno tveganje neprekinjenega pregrevanja v kontaktnem vezju od vira. Ogrevanje tuljave je neprekinjeno segrevanje po Joulu, ki ustvarja stabilno toploto ob napajanju. Kontaktno ogrevanje pa se kopiči z vsakim impulzom vklopa in izklopa; prekinitev obloka še poslabša dvig temperature. Ogrevalni logiki obeh se očitno razlikujeta.

Na mestu -lahko s preprostim preizkusom na dotik najprej prepoznate vir toplote. Ko oprema deluje stabilno, se nežno dotaknite različnih delov ohišja releja. Tuljava je običajno nameščena na dnu ali ob strani ohišja. Če je temperatura na tem območju znatno višja, je to verjetno posledica nenormalne napetosti tuljave ali slabega odvajanja toplote. Če je visoka temperatura koncentrirana na sponkah ožičenja, so glavni vzrok izgube kontaktnega tokokroga. Spodnji kontakti so nagnjeni k povečanemu kontaktnemu uporu zaradi erozije obloka. Prevodne sponke iz kompozitnih kontaktnih kovic za rele učinkovito zavirajo stalno povečevanje kontaktnega upora skozi čas in zmanjšujejo dodatno povišanje temperature zaradi izgube toka.

Za natančno določitev vira toplote je mogoče uporabiti infrardečo termografijo in termično slikovno opremo za skeniranje porazdelitve temperature ohišja. Pojavila se bo jasna temperaturna razlika med tuljavo in kontaktnimi območji, pri čemer območje z visoko-temperaturo neposredno ustreza okvarjenemu viru toplote. Testiranje-za-korakom brez-obremenitve je zanesljivejša metoda identifikacije. Pri delovanju samo s priključeno tuljavo in odklopljenim bremenom toploto ohišja ustvarja izključno tuljava; nenaden dvig temperature po priključitvi bremena kaže, da izguba toka na kontaktih prispeva k nastajanju toplote. Pri visokofrekvenčnih delovnih pogojih ponavljajoče se obločno kroženje kontaktov povzroči hitro obrabo običajnih materialov. Srebrni kadmijev električni kontakt s svojo srebrno-bakreno kompozitno strukturo ima veliko večjo odpornost na udar obloka kot enojni-kovinski kontakti.

Napake zaradi pregrevanja tuljave so pogosto posledica previsoke napajalne napetosti, slabega odvajanja toplote v zaprtih prostorih in tokovnih sunkov zaradi pogostih vklopov in izklopov. Odpravljanje težav zahteva le preverjanje parametrov krmilnega napajanja in izboljšanje prezračevanja opreme. Pregrevanje kontaktov je posledica bolj zapletenega sklopa dejavnikov. Preseganje nazivnega obremenitvenega toka, sunki zaradi kapacitivnih obremenitev in povečan kontaktni upor zaradi oksidacije in erozije lahko poslabšajo nastajanje toplote. Med vzdrževanjem in testiranjem je mogoče izmeriti padec napetosti zaprtja kontakta. Standardno vrednost je treba nadzorovati v desetinah milivoltov. Prevelik padec napetosti kaže na resno obrabo kontaktov in zamenjava kontaktov z AgCdO bimetalnimi srebrnimi kovičnimi kontakti, primernimi za pogoje delovanja, lahko hitro obnovi kontaktno prevodnost.

Medtem ko pregrevanje ohišja releja ni vedno napaka, dolgotrajno pregrevanje pospeši staranje notranje izolacije in skrajša celotno življenjsko dobo naprave. Natančna identifikacija vira toplote je predpogoj za učinkovito vzdrževanje. Napake na tuljavah zahtevajo samo prilagoditve pogojev napajanja in hlajenja, medtem ko je zaradi poslabšanja kontakta potrebna zamenjava prevodnih komponent, primernih za-visokofrekvenčne pogoje delovanja. Metode popravljanja teh dveh težav so popolnoma različne; zamenjava točke napake bo povzročila nepotrebno zamenjavo delov. V opremi za visoko-zagon-zaustavitev in visoko-tokovni impulz lahko masovna proizvodnja materialov kontaktnih električnih bi-kovinskih kontaktnih zakovic dolgoročno stabilno nadzoruje dvig kontaktne temperature, zmanjša pogostost napak zaradi pregretja releja in zmanjša stroške vzdrževanja izpadov proizvodne linije.

Obravnavanje visoko{0}}temperaturnega izziva različnih visoko-frekvenčnih relejev, ki smo jih sami-razvili in množično-proizvajaliKontakt s srebrno bakreno kompozitno zakovicozdružuje visoko prevodnost, obločno odpornost in nizko kontaktno odpornost. Združljiv je z različnimi induktivnimi, kapacitivnimi in uporovnimi obremenitvami, znatno upočasnjuje kontaktno oksidacijo in erozijo ter stabilizira dvig kontaktne temperature. Primeren za avtomatizirane proizvodne linije, krmiljenje impulzov in drugo visoko{2}}frekvenčno opremo v vseh scenarijih, z materialnega vidika popolnoma rešuje problem pregretja ohišja releja, ki ga povzroča segrevanje kontaktov. Za izbiro kontaktnega materiala ali potrebe po masovnem nakupu nas kontaktirajte za testiranje vzorcev in ceno.