Štiri procesne tehnologije za izolacijsko plast novih energetskih fleksibilnih odvodnih cevi

V ozadju hitrega razvoja novih sistemov za napajanje z energijo, sistemov za shranjevanje energije v baterijah in opreme za železniški promet postajajo fleksibilne zbiralke ključne prevodne komponente v -napetostnih povezovalnih sistemih zaradi svoje visoke prevodnosti, prilagodljivih zmogljivosti namestitve in odličnega odvajanja toplote. Zlasti pri aplikacijah z visoko-napetostjo in visokim{3}}tokom postopek izolacije neposredno vpliva na varnost sistema, vzdržljivo napetost in dolgoročno stabilnost-delovanja. Zato postaja nova energijsko fleksibilna izolacijska tehnologija zbiralk ključna točka v industrijskih raziskavah in razvoju ter inženirskem oblikovanju.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ker se nove platforme za energetska vozila postopoma nadgrajujejo na platforme z 800 V ali celo višjo napetostjo, je pomen zasnove izolacijske strukture še večji. V -okoljih z visoko napetostjo lahko neustrezna izbira izolacijskih materialov ali nestabilne tehnike obdelave povzročijo delno izpraznitev, staranje izolacije in celo tveganje okvare. Zato je industrija razvila različne zrele tehnologije obdelave izolacije za fleksibilne povezovalne izdelke z različnimi strukturnimi oblikami za izpolnjevanje zahtev glede električne varnosti v zapletenih pogojih delovanja.

 

Trenutno običajni postopki izolacije fleksibilnih povezav v novi energetski industriji vključujejo predvsem štiri vrste: toplotno skrčljive cevi, potapljanje, ekstrudiranje in brizganje. Različni postopki so primerni za različne strukture in zahteve uporabe.

 

Termokrčljiva izolacija je trenutno najbolj razširjena rešitev. Ta postopek običajno vključuje ovijanje PVC-ja ali termo{1}}izolacijskega materiala okoli bakrene zbiralke ali prožnega konektorja iz bakrene folije, čemur sledi visoko{2}}temperaturno ogrevanje, da se doseže krčenje. Njegove prednosti vključujejo zrelo tehnologijo, visoko učinkovitost obdelave in dober nadzor nad stroški, zaradi česar je primeren za prevodne konektorje s pravilno strukturo in nizkimi težavami pri upogibanju. Običajni industrijski izdelki, kot so toplotno skrčljive cevi, zbiralke in izolirane bakrene zbiralke s toplotno skrčljivo cevjo, uporabljajo podobne strukturne zasnove. Ta postopek se pogosto uporablja v napravah za shranjevanje energije, baterijskih modulih in standardiziranih prevodnih povezovalnih sistemih.

 

Pri nekaterih zapletenih strukturnih izdelkih, kjer so nepravilni upogibni koti veliki, je s tradicionalnimi metodami toplo-krčenja težko doseči popolno prileganje. V takšnih primerih postane potapljanje pomembna rešitev. Prevleka s potapljanjem vključuje uporabo-tekočega PVC materiala pri visoki temperaturi za popolno zapiranje bakrene zbiralke, kar zagotavlja, da izolacijska plast enakomerno pokriva kompleksna strukturna področja. Nastala izolacijska plast ima gladko površino, močan oprijem ter dobro odpornost proti obrabi in vlagi, zaradi česar se široko uporablja na področju zbiralk nepravilnih oblik v vozilih z novo energijo. Nekateri izdelki s PVC izolacijo bakrene zbiralke in rešitve zbiralke s PVC izolacijo običajno uporabljajo to metodo obdelave.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V zadnjih letih se je z izboljšanjem ravni avtomatizirane proizvodnje tehnologija ekstrudirane izolacije hitro razširila v množični proizvodnji vodil. Tehnologija iztiskanja neposredno nanese izolacijske materiale na površino prevodnika z neprekinjeno opremo, kar omogoča visoko-hitrost -izdelkov velikih velikosti. Ta postopek je primeren za neprekinjene prevodne strukture v velikih-sistemih za distribucijo električne energije, električni opremi in visoko{5}}napetostnih sistemih za shranjevanje energije. Običajni materiali vključujejo inženirske izolacijske materiale, kot sta PVC in PA12. Trdna izolacijska cevna zbiralka in izolirana fleksibilna zbiralka s PVC izolacijskimi izdelki v industriji običajno združujejo postopke ekstrudiranja za izboljšanje konsistence izolacije in stabilnosti serije.

 

Za nekatere zapletene večslojne sisteme zbiralk z visokimi zahtevami glede videza izolacije in dimenzijske natančnosti je potrebno brizganje. Tehnologija brizganja izolacije zaključi oblikovanje izolacijskega sloja v enem koraku z uporabo prilagojenih kalupov, kar omogoča natančno pokrivanje kompleksnih strukturnih področij in izboljšanje splošnih zmogljivosti mehanske zaščite. Ta vrsta postopka se pogosto uporablja v visoko{2}}napetostnih baterijskih sistemih, nadzornih sistemih za shranjevanje energije in velikih napajalnih modulih. Ker je združljiv z različnimi visoko zmogljivimi-materiali, ima visoko vrednost uporabe v-novem energetskem sistemu višjega cenovnega razreda.

 

Ker zahteve glede varnostnih standardov nove verige energetske industrije še naprej naraščajo, se nenehno posodabljajo tudi sami izolacijski materiali. Trenutno morajo materiali, ki se pogosto uporabljajo v industriji, ne le izpolnjevati zahtev glede tlačne odpornosti, temveč morajo imeti tudi lastnosti, kot so zaviranje gorenja, odpornost na visoke in nizke temperature, odpornost proti kemični koroziji in prijaznost do okolja. Večina visoko{2}}napetostnih rešitev za izolacijo fleksibilnih povezav mora izpolnjevati oznako UL94 V-0 za zaviranje gorenja, da se zagotovi dolgoročno stabilno delovanje opreme v zapletenih pogojih.

 

Medtem naraščajoče zahteve po učinkovitosti povezave in izkoriščenosti prostora v novih energetskih baterijskih sistemih usmerjajo razvoj izolacijskih vodil v smeri lahke teže, prilagodljivosti in visoke integracije. Izdelki, kot so akumulatorski konektorji za električna vozila, priključne vodilne baterije ter pozitivne in negativne vodilne vodila, se pogosto uporabljajo v baterijskih paketih, integriranih sistemih za shranjevanje energije in visoko{1}}napetostnih elektronskih krmilnih platformah.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Poleg tega je industrija za zadovoljitev potreb po izolacijski zaščiti razvila različne pomožne izolacijske rešitve. Izdelki, kot so termoskrčljivi tulci za zbiralke PVC,PVC termoskrčljivi tulci za zbiralke, in toplotno skrčljivi izolacijski trak zbiralke lahko dodatno poveča varnost in okoljsko prilagodljivost prevodnih sistemov.

 

Z vidika razvoja industrije se bo prihodnja nova energijsko prilagodljiva tehnologija izolacije povezav še naprej razvijala proti višjim nivojem vzdržljive napetosti, lažjim strukturam in bolj inteligentni proizvodnji. Za inženirsko raziskovalno in razvojno osebje bo poglobljeno razumevanje strukturnih značilnosti, lastnosti materiala in uporabnih scenarijev različnih izolacijskih postopkov pomagalo optimizirati zasnovo izdelka, izboljšati zanesljivost sistema in zadostiti vedno-naraščajočemu povpraševanju nove energetske industrije po zelo varnih in učinkovitih prevodnih sistemih.