Katere so ključne točke pregleda kakovosti za del za natančno žigosanje iz bakrene zlitine?

Sledijo ključne točke nadzora kakovosti v proizvodnem procesu dela za natančno žigosanje iz bakrene zlitine:

Lažne vezi se nanašajo na majhno točko ali razpoko na notranjem polmeru (R) visokoprevodnih bakrenih delov za vtiskovanje, ki lahko povzročijo ločitev ali povečanje razpoke po strojni obdelavi ali poliranju. Lažna vez nastane s povezavo koncev dveh neodvisnih delov, kar povzroči fino razpoko med močnim pritiskom.

Vzroki:
Nepravilna namestitev slepca.
Neprimerna oblika upogiba.
Nepravilen pretočni položaj rezin.
Nezadosten zunanji premer surovca.

Inšpekcijske metode:
Uporabite -klešče, da odprete robove in razpoke.

Od pričakovane lokacije lažne vezi v prevodnem vtiskovalnem delu iz bakrove zlitine uporabite tračno žago, da odrežete 3–5 mm stran od pričakovane lokacije lažne vezi, nato pa nerazžagan del ločite z udarcem ali vlečenjem. Če se znotraj obdelovanca nahaja majhna črna lisa ali črta, to pomeni lažno vez.

Manjkajoči material se nanaša na odsotnost delov, ki bi morali biti prisotni v kovinskih žigosanih po meri, kot so pravi koti ali zaobljeni vogali. To je zato, ker grobi surovec (bakreni material) ne more v celoti zapolniti celotne oblike obdelovanca.

Vzroki:
Napačna zasnova rdeče-matrice za kovanje;
Nezadostna temperatura matrice;
Prekomerna trdota surovine;
Nezadostno segrevanje surovca.

Vdelani material se nanaša na majhno razpoko, ki se pojavi na zaobljenem vogalu ali ravni površini bakrenih kovinskih električnih srebrnih kontaktnih delov, vendar se po poliranju ali vibriranju zdi, da se velika razpoka odlušči. Vdelan material nastane zaradi ostrih vogalov surovine, ki je vdelana v obdelovanec, ali zaradi toka kristalov skozi njega.

Metoda pregleda:
V mesto majhne razpoke vstavite ostro železno orodje.
Mesto majhne razpoke polirajte s peskanjem 240#. Če se po peskanju ne pojavijo razpoke, je to normalno. Nenormalna situacija je, da se po peskanju majhen vogal dvigne, nadaljnje vlečenje pa ga poveča.

Vzroki deformacije:

Skladnost med surovcem in obliko votline kalupa (proizvajalec se ne more prilegati votlini kalupa)

Prevelika površina obdelovanca, nezadosten zunanji premer materiala

Prazen del ima robove ali preveč ostre prave kote

Nepravilno razmerje ločilnega sredstva in količina pršenja

Deformacija se nanaša na situacijo, ko ima površina bakreno stisnjenih komponent konkavna in konveksna stanja, kar postane bolj očitno, ko pravokotno-ravnilo tesno prislonimo k površini. Deformacijo povzroči napetost, ki nastane zaradi toplotnega raztezanja in krčenja materiala po segrevanju in stanjšanju pod velikim pritiskom. Ker je kovanje proces pri visoki-temperaturi, se deformacija 0,3 mm šteje za normalno spremembo napetosti.

Vzroki za nastanek
Nezadosten izmet;
Nepravilen nanos ločilnega sredstva.
Napačen način odstranjevanja materiala.
Kalup ni centriran.
Večja kot je površina obdelovanca in manjša kot je debelina rebra, večja je deformacija. Na splošno se ga premaga s preoblikovanjem.

Razcepljene črte se nanašajo na razpoko, ki se pojavi na ravni površini ali vogalu bakreno stisnjenega dela in je ni mogoče odstraniti po peskanju. Nastanejo zaradi upora pri močnem pritisku ali tvorbe dveh ločenih delov v surovini pod velikim pritiskom.

Vzroki za nastanek
Votlo ali nečistoče v surovini.
Poškodba globokega dela med upogibanjem.
Napetost med obrezovanjem robov.
Preostri koti R v kalupu.
Surovec ni v pravilnem položaju v votlini kalupa.

Zgornjih pet ključnih točk nadzora kakovosti pri proizvodnji delov iz rdeče-vlečenega bakra morajo proizvajalci rdeče-vlečenega bakra dosledno upoštevati, da lahko nadzorujejo težave s kakovostjo delov iz rdeče-vlečenega bakra. NašDeli za natančno žigosanje iz bakrene zlitineso natančno izdelani v strogem skladu s temi temeljnimi inšpekcijskimi standardi. Od izbire surovin za odpravo vdolbin in nečistoč, do natančnega oblikovanja kalupov, da se izognemo tveganjem pomanjkanja materiala in deformacije, in nato do popolne-nadzora procesov težav, kot so lažno lepljenje, ovijanje materiala in linije razpok med proizvodnim procesom, vsak korak je strogo nadzorovan. Izdelki z visoko-natančnim oblikovanjem, stabilnimi lastnostmi materiala in odlično kakovostjo videza lahko izpolnijo zahteve uporabe različnih-scenarijev višjega cenovnega razreda in so odlična izbira, ki združuje kakovost in zanesljivost.