Varjeni kontakti iz plemenitih kovin

Varjeni kontakti iz plemenitih kovin

V sodobnih električnih sistemih in avtomatizirani opremi stabilnost in prevodnost kontaktov neposredno določata življenjsko dobo, varnost in stroške vzdrževanja celotne naprave. Varjeni kontakti iz plemenitih kovin, kot jedro prevodnih enot v-električnih komponentah višjega cenovnega razreda, se pogosto uporabljajo v različnih kritičnih scenarijih, kot so nova energija, avtomobilska elektronika, komunikacijska oprema, natančni krmilniki, releji, kontaktorji, pametni gospodinjski aparati in industrijski električni nadzorni sistemi zaradi svoje odlične odpornosti proti obrabi, varljivosti in nizkega kontaktnega upora. Ta izdelek uporablja napredne varilne postopke in natančne kovinske materiale s strukturno zasnovo in izboljšavo postopka, da ustvari zelo zanesljivo, dolgo-življenjsko in dosledno stabilno kontaktno rešitev.
Pošlji povpraševanje

Opis izdelkov

 

Varjeni kontakti iz plemenitih kovin so napredna vrsta kovinskega kontaktnega sklopa s ključnimi značilnostmi, vključno z:

Uporaba kompozitne plasti iz plemenitih kovin ali materiala iz plemenitih kovin, privarjenega na podlago, da se zagotovi prevodnost in stabilnost površine.

Struktura pločevine z natančnim nadzorom debeline in oblike, prilagodljiva avtomatiziranim montažnim strojem.

Močni zvari, brez nepopolnega spajkanja ali delaminacije, zagotavljajo močno odpornost na vibracije in toplotno deformacijo.

Lahko se oblikuje kot eno-plastna, dvo-plastna ali več-plastna struktura, da ustreza različnim trenutnim scenarijem obremenitve.

Fina površinska obdelava, enotna kontaktna površina, zmanjšanje začetnega kontaktnega upora in podaljšanje življenjske dobe.

Podpira prilagajanje različnih geometrij, metod varjenja, kombinacij kovin in postopkov površinske galvanizacije.

Ne samo, da rešuje problem toplotne utrujenosti v tradicionalnem kontaktorju s srebrnim kontaktom, privarjenim s kovičnimi kontakti, za polnilni rele za električna vozila v pogojih visoke frekvence ali visokega toka, temveč zagotavlja tudi bolj prilagodljiv in učinkovit način integracije v prostor-omejenih in kompaktnih napravah.

Welded Precious Metal Contacts
Prednosti izdelka – zasnovano za visoko{0}}zanesljive električne sisteme

 

Stabilna prevodnost

Spajkani kompozitni zakovicni kontakti s ploščato površino uporabljajo enakomerno plast plemenite kovine, kar ima za posledico visoko ravnost površine in odlično konsistenco impedance. To učinkovito zmanjša energijo obloka, zmanjša dvig temperature in okvare sistema, ki jih povzroči slab kontakt.

01

Močna odpornost na varjenje

Material plemenite kovine ima vrhunsko odpornost na varjenje. Z varjenjem na podlago ohranja nizke izgube med ponavljajočim se preklapljanjem tokokroga, kar kaže večjo stabilnost v pogosto delujočih napravah, kot so releji in kontaktorji.

02

Odlična odpornost proti obrabi in življenjska doba

Posebna kovinska mikrostruktura in varjena kontaktna struktura omogočata, da kontakti ohranijo stabilnost prečnega prereza pri mehanski obrabi in udarcu obloka ter so odporni na zrušitev, razpoke in razslojevanje, s čimer znatno podaljšajo celotno življenjsko dobo polmerno spajkanih kompozitnih zakovicnih kontaktov.

03

Natančno ujemanje avtomatizirane opreme

Struktura pločevine omogoča avtomatizirano varjenje, samodejno postavitev in avtomatsko kontrolo, s čimer se izboljšuje proizvodna učinkovitost in prilagaja potrebam stalne serijske proizvodnje srednje do velikih-naročil.

04

Visoka stopnja fleksibilnosti oblikovanja

Varjenje s kontakti omogoča izbiro zlitin na osnovi srebra-, zlitin na osnovi-zlata, zlitin-na osnovi paladija in kompozitnih kombinacij plemenitih kovin v skladu z dejanskimi scenariji uporabe in se lahko uporablja za različne tokove, napetostne ravni in delovna okolja.

05

Welded Precious Metal Contacts Structure Disassembled

 

Tehnične lastnosti: Inovacija, globoko zakoreninjena v znanosti o materialih
 
 
 

Nadzor intermetalnih spojin

Med postopkom varjenja neizogibno nastane plast intermetalne spojine (IMC). Naša osrednja tehnologija je v natančnem nadzoru dovoda toplote in hitrosti hlajenja za optimizacijo debeline in morfologije te plasti IMC, s čimer zagotavljamo trdnost vezi in preprečujemo krhkost zaradi prevelike debeline.

 
 

Obvladovanje toplotnega stresa

Za kombinacije materialov z različnimi koeficienti toplotnega raztezanja uporabljamo analizo termičnega -konstrukcijskega sklopa končnih elementov za napoved porazdelitve toplotne napetosti med varjenjem in optimizacijo varilnih poti in vpenjal orodja, da zmanjšamo preostalo varilno napetost in preprečimo kontaktno deformacijo zvarjenega srebra.

 
 

Analiza sestave mikro{0}}območij

Opremljeni z napredno analitično opremo, kot je mikroanaliza z elektronsko sondo, lahko izvedemo analizo sestave mikro-območij na zvarnem vmesniku, da zagotovimo, da difuzija elementov ustreza načrtovalskim pričakovanjem, kar zagotavlja dolgoročno- stabilnost vezi z vidika kemijske sestave.

 
 

Spajkalna zasnova

Ne upoštevamo samo izdelave samih kontaktov, temveč tudi njihovo uporabo v vašem izdelku. Pred-lahko nanesemo spajkalno prevleko (kot je čisti kositer ali kositer-srebro-bakrova zlitina) na zadnjo stran kompozitnih zvarnih kontaktov in optimiziramo njegovo površinsko aktivnost, da zagotovimo popolno vlaženje pri poznejšem SMT ali ročnem spajkanju.

 

Welded Precious Metal Contacts Products Production and testing Equipment-

Podroben prikaz: Odličnost izhaja iz natančne pozornosti vsakemu pikslu.

 

Morfologija zvarnega bazena

Pod metalografskim mikroskopom kaže vmesnik zvara gosto, enakomerno dendritično ali enakoosno kristalno strukturo. Prehod med zvarom in osnovnim materialom je gladek, brez razpok ali poroznosti-tipične značilnosti visoko-kakovostnega metalurškega lepljenja.

01

Morfologija zvarnega roba

Varjeni rob je gladek, brez brizganja ali kovinskih zrnc, kar kaže na popoln nadzor parametrov varilne energije in zaščitnega plina.

02

Nadzor toplotno prizadetega območja (HAZ).

Okoli zvarne točke velikost zrn in mikrostruktura osnovnega materiala (kot je vzmet) ne kažeta znatne grobosti, ohranja svoje prvotne mehanske lastnosti, kar dokazuje učinkovit nadzor vnosa toplote.

03

Celovitost kontaktne površine

Po varjenju ostanejo funkcionalne kontaktne površine električnih kontaktnih plošč čiste, brez oksidacije in kontaminacije z brizganjem, kar zagotavlja vrhunsko električno zmogljivost takoj po izdelavi.

04

Projection Welding Button Contact

 

kontaktirajte nas


Mr Terry from Xiamen Apollo

Priljubljena oznake: varjeni kontakti iz plemenitih kovin, proizvajalci, dobavitelji, tovarna varjenih kontaktov iz plemenitih kovin

Pošlji povpraševanje