Nov trend v industriji električnih vodil: izolacija integriranega premaza revolucionira tradicionalne metode obdelave

Zaradi hitrega razvoja nove energije, močnostne elektronike, sistemov za shranjevanje energije in industrije novih energetskih vozil industrija električnih vodil doživlja val tehnološke nadgradnje. Industrija vztrajno napreduje proti štirim osrednjim smerem: visoka integracija, visoka izolacija, visoko-učinkovito sestavljanje in lahka proizvodnja, in je uradno vstopila v novo stopnjo integriranega razvoja izolacije za močnostne vodila.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tradicionalna obdelava bakrenih in aluminijastih vodil večinoma vključuje najprej izdelavo golih vodil, nato pa uporabo izolacijske obdelave z metodami, kot sta segrevanje skrčljivih cevi in ​​ročno nanašanje premazov. Procesna veriga je zapletena in ne samo, da se povečajo stroški dela, ampak je težko nadzorovati doslednost postopka izolacije izdelka, splošna proizvodna učinkovitost sekundarne predelave pa je tudi na relativno nizki ravni. V tem ozadju razvoja industrije so se postopoma pojavile samoizolirane prevlečene bakrene in aluminijaste vodilne palice, ki so postale nov razvojni trend na področju močnostnih vodil.

Prevlečene izolirane bakrene in aluminijaste vodilne palice so neposredno prevlečene s PVC, PET, PA in epoksi-visokotemperaturnimi izolacijskimi materiali na površini bakrenih in aluminijastih podlag vodilnih palic, s čimer dosežemo integrirano prevodnost in izolacijo. Prilagoditi jih je mogoče različnim scenarijem uporabe, kot so konektorji za akumulatorje EV, vodila akumulatorskega terminala itd. Ta vrsta izoliranih zbiralnikov ima širok spekter scenarijev uporabe, ki pokrivajo številna področja, kot so nova energetska vozila, sistemi za shranjevanje energije, fotonapetostni pretvorniki, polnilni piloti, napajalne omarice, industrijski frekvenčni pretvorniki, sistemi UPS itd., in je osrednja podporna komponenta v povezovalnih povezavah distribucije električne energije in nove energije.

Industrijska podjetja postopoma prehajajo na uporabo prevlečenih izoliranih vodil, glavne prednosti pa so v več vidikih. Prvič, proizvodni proces je poenostavljen. Tradicionalni postopek zahteva več korakov, kot so obdelava golih vodil, brušenje, pritrditev cevi, toplotno krčenje, premazovanje in pritrditev, medtem ko imajo prevlečene izolirane vodila v tovarni izolacijsko strukturo, ki lahko neposredno vstopi v postopke upogibanja in sestavljanja, kar učinkovito zmanjša delovne ure in pospeši celoten proizvodni ritem. Drugič, izboljšana je doslednost kakovosti izdelka. Tradicionalno ročno nanašanje premaza je nagnjeno k nedoslednosti debeline izolacije, gubanju površine, odstopanju izolacijskega sloja in lokalnemu temeljnemu premazu, medtem ko ima originalna tovarniška integrirana struktura izolacijskega premaza višjo standardizacijo specifikacij in je primernejša za zahteve avtomatizirane-velike proizvodnje.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Obenem, ko se soočamo z vse strožjimi zahtevami glede varnostne izolacije, nadzora dviga temperature in izkoriščenosti prostora v novih energijskih visokonapetostnih sistemih, prevlečene izolirane vodilne vodila z močnejšo varnostno zaščitno zmogljivostjo, kompaktnejšo strukturno postavitvijo in standardiziranimi specifikacijami popolnoma izpolnjujejo industrijske visokonapetostne standarde-.

 

V kombinaciji z izoliranimi bakrenimi zbiralkami s toplotno skrčljivo cevjo in toplotno skrčljivimi cevmi zbiralkami, ki podpirajo izolacijo, dodatno izboljšajo prilagodljivost visoko{0}}napetostnim delovnim pogojem.
Razširjena uporaba prevlečenih izoliranih zbiralk prinaša tudi nove tehnične izzive za nadaljnje korake obdelave. Obdelava z upogibanjem lahko povzroči poškodbe izolacijske plasti, površinske praske in razpoke prevlečne plasti, pojavljajo pa se pogoste težave, kot je nezadostna stabilnost pozicioniranja pri obdelavi. Konvencionalna, navadna oprema za obdelavo bakrenih vodil ima omejeno prilagodljivost in ne more izpolniti natančnih zahtev za obdelavo novih izoliranih vodil.

Kot odziv na značilnosti obdelave prevlečenih izoliranih vodil je -specifična oprema za obdelavo industrije optimizirala svojo procesno strukturo, da se prilagodi obdelavi prevlečenih bakrenih vodil, prevlečenih aluminijastih vodil in izoliranih vodil, kar znatno zmanjša težave z vdolbinami, praskami in površinskimi poškodbami med postopkom upogibanja. Z visoko{2}}natančnim integriranim upogibnim postopkom lahko doseže samodejno podajanje, natančno upogibanje, učinkovito prebijanje in samodejno pozicioniranje skozi celoten proces.

 

To omogoča prilagajanje obdelave zbiralk zapletene prostorske strukture in se široko uporablja na področjih, kot so zbiralke novih energetskih vozil, povezovalni sistemi za shranjevanje energije, fotonapetostni pretvorniki, visoko in nizkonapetostne razdelilne omare ter industrijski sistemi napajanja. Industrijski proizvodnji pomaga doseči znižanje stroškov, izboljšanje učinkovitosti in standardizacijo nadgradnje kakovosti izdelkov ter spodbuja popularizacijo in uporabo novih vrst procesov izoliranih zbiralk, kot je InsulatedFleksibilna zbiralka s PVC izolacijo.