Zakaj se čisti baker, surovina za bakrene dele za vtiskovanje, imenuje vijolični baker?

Čisti baker se imenuje vijolični baker predvsem zaradi barve površinskega oksidnega filma. Ko je industrijski čisti baker izpostavljen atmosferi, se na njegovi površini naravno oblikuje gost oksidni film. Ta film kaže "rdečkasto-vijoličen" odtenek namesto svetlo vijolične vijolične. Prav ta vijolični oksidni film daje čistemu bakru njegovo splošno ime, "vijoličen baker", kar je značilnost, ki jo med predelavo jasno opazijo podjetja za žigosanje bakra po meri.

Kristalna struktura in mikrostruktura čistega bakra poleg imena določata tudi njegov osrednji položaj v industriji žigosanja bakra. Čisti baker ohranja kubično-centrirano kristalno strukturo (FCC) pri visokih in nizkih temperaturah. Ta kristalna struktura mu daje odlično električno in toplotno prevodnost, ki daleč presega medenino, bron in druge bakrove zlitine. To je glavni razlog, zakaj se čisti baker široko uporablja v električnih izdelkih za žigosanje bakra. Električna prevodnost žigosanja bakrene pločevine je neposredno odvisna od materialnih lastnosti čistega bakra.

Z mikroskopskega vidika ima -lit baker -fazno strukturo. Ko so prisotni elementi v sledovih, tvori -trdne raztopine ali delce in spojine druge-faze, v hujših primerih pa se lahko pojavijo rahli dendritični kristali. Po obdelavi in ​​deformaciji se struktura bakra ustrezno spremeni in tvori deformirano strukturo. Zaradi te strukturne značilnosti je primeren za različne postopke žigosanja bakra. Natančno oblikovanje električnih delov za vtiskovanje bakra je v veliki meri odvisno od odlične strukturne stabilnosti bakra.

Baker ima izjemno odlično zmogljivost obdelave, kar je ključni razlog, zakaj je prednostna surovina za vtiskovanje bakra. V industrijski proizvodnji se baker skoraj v celoti dobavlja kot predelani proizvodi. Njegova odlična plastičnost omogoča stopnjo obdelave do 99 %, kar omogoča dokončanje več postopkov žigosanja brez vmesnega žarjenja, kar znatno izboljša učinkovitost žigosanja bakra. Masovna proizvodnja električnih bakrenih delov za vtiskovanje kovin temelji na odlični obdelavi bakra.

Baker ima nizko temperaturo rekristalizacije, le 200-280 stopinj. Ta lastnost omogoča prilagajanje lastnosti materiala s postopki žarjenja med žigosanjem bakra. Ko dodamo določene legirne elemente, se temperatura rekristalizacije bakra poveča ali zniža. Z naraščajočo temperaturo in časom žarjenja se rekristalizirana zrna močno povečajo, kar vpliva na trdoto in duktilnost bakra. Nadzor delovanja bakrenih delov za vtiskovanje je v veliki meri odvisen od te lastnosti žarjenja.

Najpogostejši pojav v žarjeni mikrostrukturi bakra so žarilni dvojčki, tipična značilnost mikrostrukture bakra. V plosko-kubičnem kristalu bakra so atomi razporejeni na tesno-način na kristalni ravnini (111), medtem ko žarilne dvojčke tvorijo atomi, ki so razporejeni simetrično glede na določeno kristalno ravnino. Ta mikrostruktura dodatno izboljša duktilnost in žilavost bakra ter izpolnjuje zahteve visoko{5}}natančnih postopkov žigosanja, kot je žigosanje bakrenih trakov.